汽车齿轮
产品介绍

1、汽车齿轮为什么要喷丸?

       随着近几年汽车行业的高速发展,汽车上零部件的寿命要求也在不断提高,因此喷丸工艺正逐步在汽车行业展开应用,特别是在齿轮行业。

由于自动挡汽车的占比在逐年提高,而它对于齿轮强度的要求更高,喷丸是一道高效低成本的提高齿轮寿命的工序,在齿轮表面引入一层残余压应力,喷丸后的齿轮寿命可有效提高10-30%,现已被广大齿轮厂家接受。

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                                 变速箱                                                                                       后桥齿轮箱


2、汽车齿轮失效形式有哪些?

齿轮失效部位:

a) 齿面点蚀——接触疲劳——常见大模数齿轮                         

b) 齿根断裂——弯曲疲劳——常见小模数齿轮 

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3、常用齿轮喷丸强化工艺   

a) 喷丸强度:0.36-0.43mmA

b) 覆盖率(试片饱和法):200%或400%

c) 推荐钢丸:CW23(0.6mm)/HV640/G2 

d) 喷丸部位:齿根(齿面兼顾)

e) 残余压应力要求:

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f) 齿轮强化设备的形式   

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                                                        a)喷丸强化                                                      b)抛丸强化 

                              利用高压气体将丸料进行加速喷至齿轮表面            利用抛头电机转动带动丸料进行加速抛至齿轮表面


4、汽车齿轮喷抛丸强化的机型   

4.01推荐机型:4RT200-G80II/4/1X      轴齿直径:≤200mm   

设备简介:设备配有180°翻转转台,共4工位,4支喷枪,可实现喷丸与上下料同步进行,提高生产效率。设备配有单轴机械手臂和固定转台,可实现400mm高度以内的圆柱类零件喷丸强化。设备采用推料螺旋+提升机的回收方式,配有30寸振动筛,对丸料进行全过滤,同时配备高精度G80II喷丸发生系统。

 

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4.02推荐机型:2RT500-G80II/4/3X        齿轮直径≤500mm 

设备简介:设备配有180°翻转转台,4工位,4支喷枪,喷丸与上下料可同步进行,提高生产效率;设备配有3轴机械手臂,配有旋转转台,可实现400mm高度以内的圆柱类零件喷丸强化。设备配有30寸振动筛,高精度G80II喷丸发生系统,进口EI电磁流量阀,可对喷丸压力和流量进行精确控制。


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4.03推荐机型:5ST300-P380/2/15        齿轮直径≤300mm 

设备简介:抛丸室采用全锰钢机身,五工位步进转台,其中两个为抛丸工位,配有2个高性能15kw的P380抛头,抛头采用模具钢机加叶片和ABB定制抛头电机,动平衡性能良好。零件最大直径300mm,最大高度400mm。设备配有电磁流量控制阀,最大丸料流量150kg每个抛头,抛丸时抛丸工位转台同时旋转,抛丸覆盖整个圆柱面。设备配有三级丸料分选系统(分选器、振动筛、旋风分离器)和湿式除尘器,保证设备的抛丸强化效率的稳定性。


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4.04推荐机型:12ST120-S/8            齿轮直径:≤120mm

设备简介:设备采用6分度12工位旋转转台结构,喷砂工作的同时可在上下料工位进行装卸零件操作,最大限度提高生产效率。设备采用虹吸式喷砂原理,8只喷枪进行连续喷砂作业,具备砂料磨损小,使用寿命长,环保标准高等优点。主要用于喷丸加工减震齿轮内环(轮毂)、外环(齿轮)等零件


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4.05推荐机型:10ST250-G120/8/2X/A

设备简介:设备采用5分度10工位旋转转台结构,配有两套喷丸发生系统,8支喷枪。一套行星转台系统,太阳转台直径约为1700mm,行星转台直径250mm,承重30Kg。设备采用先进的设计和制造理念,实现喷丸压力、喷丸流量的数字闭环控制以及弹丸的自动分选。


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4.06设备型号:MT600-V140/1/1X          零件直径:≤600mm

设备简介:设备配有一个直径600mm的台车式转台,可连续旋转,喷丸室顶部配有一个上下行走的机械臂;设备配有两个手动操作位,可用于手动补喷作业。设备配有风力回收系统,可将丸料回收至旋风分离器,丸料分选后至V140喷丸发生系统中。设备背挂2滤芯除尘器,配二次过滤器,设备集成度高,环保等级高。主要用于大型圆柱此轮喷丸加工。


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4.07设备型号:OH10/12-P380/2/11

设备简介:该机型为紧凑型吊挂清理抛丸机,最大进料回转直径1000mm,最大进料高度1200mm,可以最多挂载300公斤零件。适合重量不大于5公斤的零件抛丸清理。占地面积小,能耗低,是新一代的环保型设备。可用于清除齿轮类、轴类零件的氧化皮及铸造零件的表面粘砂。


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4.08设备型号:OH12/16-P280/3/7.5

设备简介:该机型为中型吊挂清理抛丸机,最大进料回转直径1200mm,最大进料高度1600mm,可以最多挂载800公斤零件。适合重量不大于15公斤的零件抛丸清理。设备配有3个7.5kw低能耗高性能P280抛头,工装上中下抛丸均匀性更佳,效率高,综合能耗低。可用于清除齿轮类、轴类零件的氧化皮及铸造零件的表面粘砂。


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4.09设备型号:12ST300-G120/8/3X

设备简介:设备喷丸室配有12个行星转台,转台定位精度可达±0.5°,设备装卸工件和喷丸加工可同时进行,最大程度提高工作效率;设备主转台采用模具钢制造,并配备锰钢护板,使用寿命得到保证;设备配备两套3轴机械手,采用西门子840D控制系统,重复定位精度≤0.05mm,可实现自动化上下料、高精度、高可靠性喷丸;设备配备双层G120压力罐,采用EI电磁流量阀,可保证喷丸流量稳定;设备除尘系统配备8个除尘滤芯,空气除尘效率为4800m3/h,粉尘排放量小于5mg/m3,符合环保要求。


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4.10设备型号:COH12/16-P380/3/11

设备简介:抛丸室采用全锰钢机身,对开门,配有3个高性能的P380抛头,抛头采用模具钢机加叶片和ABB定制抛头电机,动平衡性能良好。回转悬链进料尺寸宽1200mm*高1600mm,抛丸区一圈覆盖10mm锰钢板,提高抛丸室使用寿命。设备悬链上共配有6个吊装工位(等间距或积放可选),设备配有2级丸料分离系统(分选器、旋风分离器),可将使用中丸料的尺寸进行控制,保证设备抛丸效率的稳定性。


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4.11设备型号:MT400-G80/2/1X

设备简介:喷丸室整体采用6mm钢板制作,喷丸室内粘贴10mm耐磨橡胶,在充分保护喷丸室内壁的情况下,可有效降低设备喷丸噪音;设备转台可喷丸最大零件直径400mm,配备两支喷枪,喷枪运动系统采用但轴机械臂;设备除尘系统为DC-2干式除尘器,工作时粉尘排放≤5mg/m3,符合环保要求。


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