1、石油钻杆为什么要喷丸？

钻杆是石油石油钻柱的三大部分组成部件之一，是石油钻井的重要工具，服役条件十分恶劣，在钻井过程中，钻杆的任何部位失效都会在成严重的后果，甚至使井报废，其零件失效形式主要有过量变形、断裂和表面损伤三类；应力腐蚀、疲劳损伤等是造成断裂的主要原因。而对石油钻杆表面进行喷丸强化，可在零件产生产于压应力，有效改善零件应力腐蚀、疲劳断裂的情况，提高零件寿命和可靠性。

2、石油钻杆的失效部位有哪些？

2.1 过量变形：螺纹部分、钻杆本体

2.2 断裂：焊缝热影响、转换接头及其螺纹部位

3、常用石油钻杆的喷丸工艺

4、石油钻杆喷丸的机型

4.01推荐设备：PT5000-G80Ⅱ/2/2X      用于石油钻杆喷丸强化       侧进式喷丸机       

设备简介：设备侧面设有对开进料门，配备台车用于零件自动化进出，对开门采用柔性密封，最大程度保证喷丸室密封性；设备配备两轴机械臂，X轴机械手采用西门子伺服电机驱动，采用滚珠丝杆执行运动，可实现高速进给，精度高、效率高、可靠性高；由于喷丸工艺需要，设备料仓内配备加热装置，在喷较细钢丸或者空气比较湿润时，可对丸料进行加热，保证喷丸工艺可靠性和稳定性；设备配有两套丸料系统，并且可根据喷丸工艺的需求，可进行全自动丸料切换。

4.02推荐设备：MT600-G15/2/1X             固定式转台喷丸机         用于石油行业零部件的内外表面喷丸强化         

设备简介：设备喷丸指定定位置配备大转台，零件喷丸室持续旋转，可保证零件喷丸工艺，转台最大承重200kg，可喷丸零件直径最大200mm，高度1200mm；设备配备1套G15航空级双层连续喷丸压力罐，换气时间低至0.5S，配备2只喷枪，一支外壁喷枪，一支内壁茅枪，喷枪运动采用1套Z轴机械手，可实现高效率、高精度、高可靠性；设备丸料采用自动风力回收系统；设备除尘器配备2个滤芯，可提供26㎡过滤面积，过滤粉尘直径可达0.5μm，对粉尘具备99.99%的收集率，粉尘排放量小于5㎎/m3。